En el manejo de materiales e insumos a granel desde la gestión de canchas de mineral y stockpiles hasta la alimentación de hoppers de bolas de molienda y el despacho en camiones, lo que no se mide de forma continua genera varianza, errores de inventario y paradas de planta. Para monitorear volúmenes en movimiento y acopios en tiempo real sin detener el flujo operativo, la interacción fotónica (óptica y láser) representa el único método no invasivo con tiempo de respuesta en milisegundos.
La falta de control geométrico tridimensional obliga a la superintendencia a tomar decisiones basadas en estimaciones manuales o encuestas topográficas discontinuas. La instalación del sistema ScanTec resuelve este punto ciego al digitalizar el control volumétrico en puntos críticos del proceso minero.
Datos LIDAR capturados de Hopper de Bolas y Tolva de Camion en una unidad minera.
Especificaciones Técnicas del Sistema
Principio físico de funcionamiento: El emisor proyecta un haz de luz láser perfilador sobre el área u objeto objetivo (superficie del stockpile, interior del hopper o tolva de camion). La cámara capta la deformación de la línea de luz mediante triangulación fotogramétrica a alta frecuencia (más de 100 perfiles tridimensionales por segundo), convirtiendo los fotones reflejados en una nube de puntos 3D espacialmente calibrada. El procesador integrado calcula volumetrías, perfiles de acomodo, niveles de llenado y geometría de carga sin contacto físico, transmitiendo los datos al SCADA/DCS central mediante protocolos industriales (Modbus TCP, OPC-UA, Ethernet/IP).
Aplicaciones Específicas en la Operación
Canchas de Minerales y Stockpiles: Mapeo 3D continuo para reconciliación de inventarios y prevención de combustión espontánea o colapsos en taludes de acopio.
Hoppers de Bolas de Molienda: Medición precisa del nivel de llenado y tasa de consumo para automatizar la recarga de medios moliendores y evitar atoramientos en el molino.
Nivel de Llenado de Camiones y Tolvas: Control del perfil de carga en tiempo real para evitar sobrecargas, derrames en rutas de acarreo y optimizar el factor de llenado por viaje.
Matriz de Impacto en Negocio y Riesgos
Dimensión Enfoque de Riesgo / Oportunidad Impacto Medible (KPI) Continuidad Operativa Prevención de desbordes en camiones y desabastecimiento en el feed de molinos. Incremento de la disponibilidad global de planta y % OEE. Control Financiero Conciliación precisa de stockpiles y toneladas transportadas sin esperar topografías semanales. Cero desviaciones entre balance de masa en cancha y balance metalúrgico. Seguridad Laboral (HSE) Eliminación de mediciones manuales sobre el borde de hoppers, tolvas o taludes inestables. Reducción al 100% de horas-hombre expuestas en zonas de atrapamiento o caída.
